Mi a farostlemez és milyen típusú táblák léteznek, az anyag előnyei és hátrányai, a használati és kiválasztási szabályok jellemzői, a falemezek padlóra történő rögzítésének technológiája fa rönkök, ragasztó és masztix segítségével. A padlón lévő farostlemez rétegelt lemez egy építőanyag lemez formájában, amelyet faipari termékekből készítenek forró préseléssel. Tartalmaz továbbá gyantát, antiszeptikumokat és víztaszító szereket.
A padló rostlemezének leírása és típusai
A farostlemez (farostlemez) egy lemezes építőanyag. A termék elülső oldala sima, a rossz oldal hálós szerkezetű.
A farostlemez gyártásának alapanyagai a fűrészüzemek és a fafeldolgozás hulladékai, a tűzifa, valamint a technológiai forgács. Gőzölése és őrlése után szálak képződnek, amelyek a faszövet, az egyes sejtek, a sejtcsoportok maradványai. A farostlemez ilyen szálból készül, amely szőnyeg formájában van kialakítva.
A farostlemez különböző sűrűségű lehet. E kritérium szerint a lemezeket a következő csoportokra osztják:
- Puha farostlemez … Sűrűségük nem haladja meg a 350 kg / köbmétert. Az ilyen födémek nagy porozitásúak, alacsony sűrűségűek, és alkalmasak szigetelési munkákra, padló- és falszigetelésre. Alacsony a hang- és hővezető képességük. Három típusra oszthatók: M-1, M-2 és M-3.
- Félkemény farostlemez … Sűrűségük köbméterenként legalább 850 kg. Bútorok, fiókok hátsó falainak gyártásához használják.
- Tömör farostlemez … Sűrűségük 800-1000 kg köbméterenként. Alacsony porozitásúak, és panel ajtók és bútorok gyártására használják. Vannak ilyen típusok: T, T-S, T-P, T-SP.
- Szuper kemény farostlemez … Sűrűségük köbméterenként legalább 950 kg. Porozitásuk nagyon alacsony. Az építőiparban és a befejező munkákban használják, válaszfalak, padlóburkolatok, bútorok, ajtók, ideiglenes épületek gyártásában. Sima elülső oldaluk festékkel, lakkal vagy alapozóval van bevonva. Ezenkívül az ilyen lapok gyártásához használt alapanyagokat pektollal kezelik, ami 20%-kal növeli a farostlemez szilárdságát.
A farostlemezek szabványos gyári méretekkel rendelkeznek. Hossza 1220-3000 milliméter. Szélesség - 1220-1700 milliméter. Az ilyen lapokat meglehetősen kényelmetlen kézben szállítani, ezért feltétlenül szüksége lesz egy rakomány taxi szolgáltatásra vagy egy utánfutóval ellátott autóra.
Ami a vastagságot illeti, ez az érték 2,5 és 40 mm között változhat, a lemez típusától és sűrűségétől függően. A farostlemez leggyakrabban 8, 12, 16 és 25 mm vastagságú. Ezek közepes és alacsony sűrűségű lemezek, amelyeket általában nem használnak befejező munkákhoz. A félszilárd lemezek 6, 8 és 12 milliméter vastagok. A kemény és a szuperkemény farostlemezeket 2, 5, 3, 2, 4, 5, 6 mm vastagságban gyártják. A falak és a padlók burkolhatók ilyen anyagokkal.
A farostlemez padlóburkolat előnyei és hátrányai
A farostlemezeket gyakran padlóburkolatként használják. Szinte minden felületre felszerelhetők. Ha betart bizonyos szabályokat, akkor könnyen rögzítheti a lapokat még a régi bevonathoz is.
A farostlemez padlóra helyezésének számos előnye van:
- Ennek az építőanyagnak az alacsony ára. Ez a fajta érdes padlóburkolat költséghatékony, és a telepítési költségek minimálisak.
- Nincs időigényes munka - a táblák lerakásának folyamata nagyon egyszerű. A naplók telepítésekor lehetnek problémák, de azok elkerülése érdekében gondosan ki kell számítani a táblák elrendezését a padlón.
- A lemezek abszolút környezetbarát tulajdonságai. A lapok természetes fából készültek. Ezért padlóburkolatok készítésére használhatók hálószobákban, óvodákban és játszószobákban.
- A farostlemez szilárdsága és tartóssága, feltéve, hogy megfelelő sűrűségű lemezeket használnak. Az ilyen bevonatot azonban nem szabad nagy terhelésnek kitenni, és nem szabad közvetlenül a rajta lévő víznek kitenni.
Ennek az építőanyagnak a hátrányai a következők:
- Alacsony tűzállóság. A tűzzel való legkisebb kölcsönhatás esetén a bevonat gyorsan meggyullad.
- Viszonylag alacsony kopásállóság. Megerősítésként fedőlakkot visznek fel a lemezekre, hogy azok ne kopjanak el és ne dörzsöljenek ilyen gyorsan. Ezenkívül a felület esztétikát kölcsönöz a padlónak.
- Alacsony nedvességállóság. A farostlemezek jobban tolerálják a nedvességet, mint például a forgácslap, de ennek ellenére nem ajánlott a fürdőszobában vagy a konyhában telepíteni, mert így a bevonat gyorsan deformálódik. Az ilyen helyiségek befejezéséhez jobb vízpaneleket, gipszrostot vagy nedvességálló rétegelt lemezeket használni.
A fa alapú panelek használatának jellemzői
A farostlemez nem ajánlott olyan helyiségekbe fektetni, ahol víz és agresszív vegyi anyagok kerülhetnek a lapokra. De ma a technológia fejlődésének köszönhetően ezeknek a lemezeknek a teljesítménye is javul, ami segít jelentősen bővíteni az anyag hatókörét.
A padlón lévő modern farostlemez kiváló teljesítményt nyújt, de érdemes megjegyezni néhány apró korlátozást, ha beltéren telepítik:
- Lehetséges száraz helyiségekben, alacsony páratartalom mellett (legfeljebb 60%) és +10 foknál magasabb hőmérsékletjelzőkkel.
- A lemezeket nem szabad a padlóra helyezni azokban a helyiségekben, ahol nagy erőterhelésnek vannak kitéve, például üzletekben vagy raktárakban. Mechanikai igénybevétel esetén az ilyen padlóburkolat gyorsan összeomlik.
- A falemezeket gyakorlatilag nem használják befejező padlóként, de nagyszerűek nagyoláshoz. A farostlemez padló ideális alap a parketta és a laminált padló lerakásához. Ezenkívül ezen lemezek segítségével kiegyenlítheti vagy szigetelheti a padlót.
Ne feledje a kályhák használatának biztonságát: ha több mint húsz éve vásárolta, és azt megelőzően jogosulatlan helyen tárolták, az anyag veszélyes lehet. Korábban a farostlemezek gyártásának technológiája más volt. Annak érdekében, hogy a táblák szálai jobban tapadjanak, nem biztonságos termékeket használtak. Az ilyen lemezeket nem lehet lakóépületbe szerelni!
Hogyan válasszuk ki a megfelelő farostlemezt a padlóhoz
Kiváló minőségű anyagok vásárlásához ismernie kell a lemezek kiválasztásának számos alapvető kritériumát:
- Feltétlenül tanulmányozza a farostlemez -tanúsítványt a káros alkatrészek jelenlétére vonatkozóan. Egyes gyártók a sűrűség és a nedvességállóság javítása érdekében veszélyes összetevőket, például formaldehidet adnak a táblákhoz (vagy inkább szálaikhoz). Ennek az anyagnak a jelenléte azt jelzi, hogy az anyagot nem lakóhelyiségekbe való beépítésre szánják. Ez rendkívül veszélyes! Szinte lehetetlen szemmel megállapítani, hogy a panelek tartalmazzák -e ezt az alkatrészt. Ezért kérje a tanácsadótól az építőanyagokkal kapcsolatos dokumentumokat. Világosan jelezniük kell, hogy a farostlemez átment az egészségügyi és járványügyi ellenőrzésen. Vásárláskor hagyja abba a választást a megbízható gyártóknál.
- Gondosan ellenőrizze az egyes falapokat, hogy nem látható -e rajtuk látható gyártási vagy szállítási sérülés vagy törmelék. A gyártási hibák közé tartoznak az olaj- vagy paraffinfoltok, a lemezek felületén domborúság és hólyagosodás. Az egyetlen hátrány, ami megengedett a farostlemezeken, egy kis folt, legfeljebb két centiméter. Ne feledje, hogy a panelek gyúlékonyakká válnak, ha olajjal vagy paraffinnal kombinálják őket.
- Különös figyelmet kell fordítani az anyag műszaki paramétereire és a lapok címkézésére. Annak érdekében, hogy hosszú ideig használható legyen, fontos a fa panelek vastagsága és sűrűsége. A nedvességállóság szintje szintén fontos. Minden farostlemezt a műszaki mutatók szerint kell kiválasztani, attól függően, hogy melyik helyiségben helyezi el őket.
Farostlemez rögzítési technológia rönkre
Ha fa alapú paneleket helyez a rönkökre, akkor a padló melegebb lesz, mint az esztrichekkel való munka során. Ezenkívül az ilyen típusú padlóburkolatokkal dolgozva a farostlemez rögzítésének nyomai a rönkökhez gyakorlatilag láthatatlanok lesznek.
Előkészítő munka a farostlemez fektetése előtt
A farostlemez padlóra fektetése előtt el kell végezni néhány előkészítő munkát az alábbi séma szerint:
- Amint beviszi a paneleket a szobába, nedvesítse meg őket kevés vízzel, és rakja egymásra. A telepítés másnap megkezdhető. Így megvédi az anyagot az esetleges deformációtól.
- Továbbá, ha szükséges, szerelje szét a régi bevonatot és szegélyléceket. Minden festéket el kell távolítani a padlóról, és minden törmeléket el kell távolítani.
- Töltse fel a bevonat és a fal közötti réseket poliuretánhabbal. Miután megszilárdult, vágja le a kiálló maradványokat.
- Ezenkívül a réseket egy töltőanyaggal lehet lezárni a mozgatható alapok számára.
- Megvizsgáljuk a régi padlóburkolatot penész vagy penész jelenlétére; szükség esetén kicseréljük ezeket a helyeket, mivel semmi esetre sem maradhatnak az új panelek alatt. A sérült területek cseréje után a felületet fungicid alapozóval vagy faanyagok speciális fertőtlenítő oldatával kezeljük.
Késések felszerelése a padlóra
A késések segítségével korrigálhatja a padló enyhe görbületét, igazíthatja a cseppeket, lejtőket vagy egyenetlenségeket. Korábban ajánlott speciális vegyületekkel kezelni őket, amelyek megvédik őket a kártevőktől, gombáktól és a bomlástól.
Ezeket a következő séma szerint kell rögzíteni:
- Száraz és egyenletes, körülbelül 30-50 milliméter vastagságú gerendákat helyeznek el a fő felületen, körülbelül 50 centiméteres lépéssel.
- Minden naplót szigorúan vízszintesen kell elhelyezni. Egyenletességüket egy épületszint vagy egy hosszú vonalzó segítségével ellenőrizheti.
- A késések összeszereléséhez speciális cinkből készült anyákat használunk, amelyek nem teszik lehetővé a rögzítőelemek szabad mozgását a menet mentén. Ezeknek az eszközöknek köszönhetően az anyák nem lazítják és nem lazítják az egész szerkezetet. A záróanyának kicsit mélyebbre kell mennie a fa szerkezetében.
- Rögzítjük a rudakat a régi bevonaton, és ahol nincsenek deszkák, fadarabokat vagy fadarabokat teszünk a rönkök alá.
A farostlemez rönkökhöz való rögzítésének szabályai
Javasoljuk, hogy a táblák telepítését a rönkökre a szoba bejáratával szemben lévő sarokból kezdje. A farostlemez padlóra fektetése előtt tanulmányozza a munka sémáját:
- A farostlemezt csavarokkal, önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítjük a gerendákhoz. A lépés körülbelül egy centiméter a szélén, és másfél centiméter a közepén.
- Ne felejtsen el 5-10 mm-t hagyni a fal és a burkolat között a hőtágulás érdekében. A jövőben lehetőség lesz szegélyléccel lezárni.
- A lemezek varratainak szükségszerűen össze kell fogniuk a rudakon.
- A következő anyagsornak szorosan illeszkednie kell, kis, legfeljebb két -három milliméteres rést hagyva.
- Az összes későbbi panelt ugyanúgy halmozzák sorokban.
A farostlemez telepítésekor le kell vágni őket. Ez könnyen elvégezhető fűrész, szúrófűrész, kézi fűrész használatával. Ahhoz, hogy lyukakat szerezzen a cső lepedőjében, használhat szokásos éles kést. Ha bonyolultabb vágásra van szüksége, először készítsen karton sablont, és vágja le a födémet.
Farostlemez fektetési technológia ragasztóra
Fa alapú panelek ragasztó segítségével előre kiegyenlített alapfelületre szerelhetők. Az előkészítő szakasz ebben az esetben megegyezik azzal, amely megelőzte a farostlemez rönkökhöz való rögzítését.
Az utasítások szerint dolgozunk:
- Vigye fel a ragasztót az anyag teljes felületére; jól és egyenletesen kell elosztani, eloszlás nélkül.
- 30-40 percet adunk a lapoknak száradni.
- A ragasztókészítményt a korábban alapozott és jól megszárított alapfelületre is felviszik.
- Nyomja le a lapot vízszintes helyzetben.
- Nyomja szorosan a következő terméket az előzőhöz.
- Feltétlenül ellenőrizze minden rögzített lap egyenletességét és vízszintességét egy szint segítségével.
Jegyzet! A farostlemez következő sorának lerakásakor a lemezek ízületeit 40-50 centiméterrel kell eltolni az előző sorhoz képest. Ez nagyobb szilárdságot biztosít a padlónak, és a terhelés egyenletesen oszlik el.
Farostlemez rögzítési technológia mastikával
A födémek beton esztrichre történő felszerelése sokkal könnyebb, mint a rönkökre. De ami a legfontosabb, az ilyen formázást tökéletesen sík felületen kell elvégezni. Ha az alap enyhe szabálytalanságokkal rendelkezik, akkor azokat cementhabarccsal kell kiegyenlíteni. Betonpadlóra történő fektetéshez erős és vastag farostlemezeket használnak. A munkához masztixra is szüksége lesz.
A telepítést a következő séma szerint hajtjuk végre:
- Óvatosan alapozzuk meg az esztrich felületét.
- Fél órával a telepítési folyamat megkezdése előtt hideg masztixot vigyen fel a fa alapú panelek alsó oldalára, és hagyja félre.
- Az esztrich teljes felületét azonnal feldolgozzuk masztikával. A készítmény vastagsága nem haladhatja meg a 0,6 mm -t.
- Közvetlenül a rögzítés előtt forró masztixot alkalmazunk, hogy ne legyen ideje lehűlni. A termék rétege nem több, mint egy milliméter, a lap és az esztrich felületén gumi fésűvel kiegyenlítjük.
- A telepítés utolsó szakasza - a farostlemezt határozottan az alaphoz kell nyomni.
A farostlemez padlóburkolat jellemzői
A farostlemez padló végső kezelése hozzájárul a lemezek élettartamának növeléséhez. A lényeg az, hogy gondosan előkészítse a felületet, hogy tökéletesen sima és egyenletes legyen, mivel a festés után lehetetlen kijavítani a hibákat.
Az alábbi utasítások szerint dolgozunk:
- Tisztítjuk a padlót a ragasztó vagy az alapozó maradványaitól.
- A panelek közötti összes rést gitt vagy erősítő szalaggal lezárják.
- Óvatosan dörzsöljük az összes varratot finom csiszolópapírral.
- Ha foltok vannak, akkor zsírtalanítóval kezeljük.
- Az összes port porszívóval távolítjuk el a felületről.
- A táblákat két rétegben lefedjük festékkel vagy lakkal. Felhordjuk szórópisztollyal, hengerrel vagy ecsettel.
Hogyan helyezzen farostlemezt a padlóra - nézze meg a videót:
A fa alapú panelekkel minimális erőfeszítéssel minőségi padlót szerelhet össze. A farostlemez padlójának kiegyenlítése előtt gondosan tanulmányozni kell a lemezek műszaki jellemzőit, és ki kell választani a megfelelő anyagot a javított helyiséghez, majd meg kell figyelni a szerelési munkák elvégzésének technológiáját.
