Durva kiegyenlítőszer, jellemzői, kész keverékfektetési technológia és fő gyártók. A durva kiegyenlítő keverék egy többkomponensű szárazhabarcs, amelyet aljzat kiegyenlítésére terveztek, és amelynek lényege, hogy kiküszöböli a felszínen mutatkozó jelentős különbségeket, és kijavítja az egyéb súlyos hibákat. Ebben a cikkben megismerheti az anyaggal való munka technikáját.
Durva kiegyenlítési előírások
A durva padlókiegyenlítő durva részecskéket tartalmaz, amelyeknek köszönhetően keverés után a habarcsot egy menetben vastag rétegben lehet felvinni. A polimerizáció után a kész esztrich nagyon erős és repedésálló. Minden keverék szerkezete és töltőanyag -frakciója, összetétele és tulajdonságai különbözhetnek. A durva adalékanyagok fő műszaki paramétereit az alábbiakban mutatjuk be:
- Fogalmazás … Tartalmaz M200-M400 cementet, homokot, ásványi töltőanyagokat és polimereket. Egyes kiegyenlítőszereket erősítő szálakkal és mésszel lehet kiegészíteni.
- Szín … A kompozícióban található összetevőktől függően a kiegyenlítő szer világosszürke és sötétszürke árnyalatú lehet.
- Töltőanyag frakció mérete … Általában az anyagban lévő részecskék mérete 0,5-1,2 mm.
- Rétegvastagság … Minden durva kiegyenlítő anyag egy menetben felhordható, és az esztrich vastagsága 5–7 cm.
- A kompozíció életképessége … Minden cementkeverék gyorsan megszilárdul a szabadban. Ezért ajánlott a durva kiegyenlítőszert 0,5-1,5 órán belüli keverés után felhasználni. A keményedési idő az oldatban lévő további adalékanyagok mennyiségétől függ: minél kevesebb van, annál gyorsabb a polimerizációja.
- A keverék fogyasztása … 1 m2 1 mm rétegvastagságú padlófelület szükséges 15-17 kg száraz keverék kiegyenlítéséhez. Az anyaggal ellátott csomagoláson a gyártó mindig feltünteti a durva kiegyenlítő szer fogyasztását, vagyis azt, hogy milyen felületre tervezték a keverék egy zacskóját. Például a "PROFIT Monolith kiszerelés" 25 kg -ot 3 cm vastagságú esztrich fektetésekor 0,5 m alapterületre tervezték.2, majd azonos esztrichvastagsággal 16 m -rel2 a felületre 800 kg száraz keverékre lesz szükség, 32 zsákba csomagolva.
- Vízfogyasztás … A működő keverék előállításához be kell tartani a következő por / víz arányt: 1 kg / 130-200 ml. Ezeket az arányokat a kiegyenlítőszer gyártója is meghatározza az egyes keverékfajtákhoz. Az oldat összetevőinek keverésekor a vízfogyasztást nem lehet túllépni, mivel ez a kész esztrich szilárdságának csökkenéséhez vezethet.
- Fagyállóság … A száraz keverék tulajdonságainak elvesztése nélkül akár ötven váltakozó fagyasztási és felolvasztási ciklust is kibír.
- Hőfok … Az esztrich kiváló minőségű szárítása a kiegyenlítőszerből +5 és +25 fok közötti levegő- és alaphőmérsékleten lehetséges.
- Polimerizációs idő … A járás megengedett a megkeményedett esztrichen 7 óra elteltével, a következő réteg egy nap alatt önthető, a befejező bevonó eszköz- 1-2 hét elteltével, és a roving teljes száradása maximális szilárdsággal 28 óra után következik be. 35 nap. Mindezek az időszakok 20-25 fokos optimális pozitív hőmérsékleten érvényesek. Ha alacsonyabb, akkor az alkalmazott bevonat megszilárdulási ideje megnő.
- Tárolás … Használat előtt az anyagot a gyártás időpontjától egy évig, eredeti, sértetlen csomagolásában és száraz helyen tárolják. A garantált biztonság érdekében ajánlatos a szintezővel ellátott papírzacskókat lezárt műanyag csomagolásba csomagolni, és több sorba rakni.
- Csomagolás … A forgóanyagot papírzacskókba csomagolják. Náluk az anyag 20 és 25 kg -os csomagolásban van.
- Időpont egyeztetés … Az anyag felhasználható beton, kő és tégla padló kemény alapjainak kiegyenlítésére, majd fedőlakk felhelyezése. Ezenkívül a kiegyenlítő alkalmas padlófűtésre, amikor egy alapréteget telepít, lejtős alapot hoz létre és "lebegő padlót" önt.
A durva padlólemez pozitív tulajdonságai közé tartozik a fagyállóság, a plaszticitás, az aljzathoz való nagyfokú tapadás és a környezetbarát tulajdonságok. Az ennek alapján készült esztrichet nedvességállóság, hő- és hangszigetelő tulajdonságok, kopásállóság és alacsony repedési valószínűség jellemzi.
A padlólemezek fő gyártói
Számos vállalat sikeresen működik a modern építési piacon, amelyek száraz padlókeverékeivel, köztük durva kiegyenlítőszerekkel is rendelkezik termékpalettájuk.
A legnépszerűbbek a következők:
- LLC "Maszk" … Orosz üzem száraz építési keverékeket gyárt. Termékeit a könnyű használat, a megfizethető ár, a kiváló minőség és a stabil tulajdonságok jellemzik a kész megoldás tárolása és egymásra rakása során. A "Maszk" durva kiegyenlítő a vízszintes padlófelületek kiegyenlítésére és elrendezésére szolgál különböző funkcionális célú helyiségekben. Fektetésének alapja lehet vasbeton padló, tömörített talaj, kavics-homok alap és sok más kemény felület. A "Maszk" kiegyenlítő fő előnye az alapján készült esztrich fokozott szilárdsága. Az anyagot 25 kg-os zsákokban szállítják, egy csomag ára 150-200 rubel.
- Volma LLC … Ez a legnagyobb orosz ipari csoport, amely 6 gyárat, körülbelül egy tucat értékesítési központot és 150 kereskedőt foglal magában. A vállalat 2009 -ben további gyártósorok bevezetése után kezdte meg a száraz padlókeverékek gyártását. A durva Volma kiegyenlítőt padlók javítására és betöltésére használják cement-homok és beton alapon. Az ebből az anyagból készült esztrich réteg megengedett vastagsága 10-100 mm. A keverék beltéri és kültéri, épületeken kívüli használatra alkalmas. A kiegyenlítőt kézzel fektetik, az esztrichek alapjai lehetnek bármilyen önterülő keveréknek. Az anyag 25 kg-ba van csomagolva, egy csomag költsége 180-230 rubel.
- NYERESÉG … Ez az orosz "Livna" cég üzeme, amely 2003 óta gyárt építési száraz keverékeket. Jelenleg kétféle padlószintezőt gyárt - "PROFIT Monolith" és "PROFIT Monolith MN", amely az elsőtől különbözik a gépi felhordás lehetőségétől az alapfelületen és valamivel magasabb áron. Az ezekkel az anyagokkal készített esztrich réteg vastagsága 5-75 mm lehet. A megoldás alkalmas "meleg padló", "lebegő" bevonat készítésére és befejező réteg létrehozására. A PROFIT Monolith szintezővel készített esztrichre laminált és kerámia burkolólapokat, szőnyeget és linóleumot fektethet, és önterülő keverékeket vihet fel. Az anyag használható beltéri és kültéri használatra. Környezetbarát összetevőket tartalmaz: homok, cement és ásványi adalékok. Speciális polimerek hozzáadása esetén a tapadás és a plaszticitás biztosított az oldathoz, a fagyállóság, szilárdság és nedvességállóság pedig a kész esztrichhez. Mindkét típus kiegyenlítője 25 kg -os zsákokban kapható. A PROFIT Monolith ára 130-200 rubel. csomagonként, és a "PROFIT Monolith MN" - 160-220 rubel.
- Herkules-Szibéria … Ez egy orosz üzem Novoszibirszkben, és kiváló minőségű száraz építési keverékeket gyárt padlókhoz. Ennek a cégnek a termékei az egyszerű telepítés és a gazdaságos fogyasztás jellemzik. A Hercules márka összes keveréke kiváló teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. A készítményben lévő módosító és polimerek jelenléte miatt a kész oldat megnövelt rugalmassággal és tapadással rendelkezik, és az esztrich vízálló és kopásálló. A Hercules durva kiegyenlítő anyag alapján készült munkakeveréket esztrichpadlók gyártására használják, és szilárd alapra van szükség. Egyszerre 5-100 mm vastag esztrichréteg fektetése megengedett. A keveréket beltéri munkákhoz tervezték. Kvarc homokból, polimer adalékanyagokból és kompozit kötőanyagból áll. A kész esztrichet megnövelt nedvességállóság jellemzi. A megvalósításhoz a Hercules száraz keveréket 25 kg-os háromrétegű papírzacskókba csomagolják, egy csomag ára 180-200 rubel.
- "MC-BAUCHEMIE" … Ez egy orosz-német cég, amely száraz padlókeverékeket gyárt Plitonit márkanév alatt. Mindegyik megfelel az európai szabványoknak és minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik. A vállalat négy féle rovást gyárt. A "Plitonit P1 easy" kompozíció a padlók és lejtők durva kiegyenlítésére szolgál, az esztrich vastagsága 10-50 mm lehet. Az épületen belül és kívül is felszerelhető. A Plitonit márka összes keveréke 20-25 kg-os zsákokba van csomagolva. A Plitonit P1 easy átlagos ára 200 rubeltől kezdődik. A Rovnitel "Plitonit P1 PRO" abban különbözik az előző keveréktől, hogy készen áll esztrich használatára fedőlakk nélkül, és ára 260 rubel. A "Plitonit P1 Light" keveréket megkülönbözteti a csökkentett anyagfelhasználás és az a képesség, hogy egyszerre 20-100 mm vastag habarcsréteget fektessenek le. Ennek az anyagnak a költsége 300-350 rubel. csomagonként 20 kg. A Rovnitel "Plitonit P200" egy profi csapat. A padló kezdeti öntésére és kiegyenlítésére egyaránt használható, használható háztartási és ipari helyiségekben, lejtős felületek létrehozásához, talajra, homokra és betonra öntve. A Plitonite P200 keverékén alapuló esztrich az összetételében található erősítő szálnak köszönhetően rendkívül kopásálló. Ennek az anyagnak a költsége 360-400 rubel. 25 kg -ra.
Durva esztrich technológia
Durva kiegyenlítő keveréket használnak padló alapkeverékként. Az esztrich készítése ebből az anyagból több egymást követő szakaszból áll, amelyek mindegyike nagyon fontos a kiváló minőségű végeredmény eléréséhez.
A padlófelület előkészítése az esztrich felszerelésére
Az esztrich gyártásához három fő feltételnek kell teljesülnie az alap előkészítésével kapcsolatban: tiszta, erős és szilárd.
Ha a felületen mély repedések vagy kátyúk vannak, akkor cement-homok habarccsal javíthatók, a rajta lévő kiemelkedések és megereszkedések lyukasztóval vagy vésővel leüthetők.
A repedések, horpadások, megereszkedések és kiemelkedések eltávolítása után meg kell tisztítani az alapot a portól, szennyeződéstől és foltoktól, ami egyes helyeken tovább csökkentheti az esztrich tapadását. A padlóról származó szemetet kézzel és ecsettel távolítják el, a port pedig ipari porszívóval. A festék-, olaj-, bitumenfoltok speciális eltávolítók, oldószerek és csiszolópapír segítségével távolíthatók el.
Az esztrichberendezés előtti tisztított felületet rögzítő impregnálóval vagy alapozóval kell kezelni. Fő céljuk a cement- vagy betonfelület porzásának és nedvszívó képességének csökkentése. Ennek a kezelésnek köszönhetően a jövőben jelentősen csökken az esztrich zsugorodási repedéseinek valószínűsége. A felületet legalább 5 órával a szintezés megkezdése előtt alapozni kell.
Padló esztrich habarcs előkészítése
Amikor oldatot készítünk száraz keverékből, az egyik szabály a legfontosabb: kiegyenlítőt kell önteni a vízbe, de nem fordítva. Ezzel a sorozattal kiváló minőségű, homogén munkakeveréket készíthet a padló kiegyenlítésére.
25 kg száraz keverékhez átlagosan 6 liter víz szükséges szobahőmérsékleten. Minden szükséges arány mindig fel van tüntetve az anyag csomagolásán. A vizet egy műanyag edénybe kell önteni, majd fokozatosan hozzá kell adni a száraz forgókeveréket, 5-8 percig keverve az oldatot egy keverővel vagy egy speciális fúvókával, amelyet egy elektromos fúrótokmányba rögzítenek. Az eljárás után a keveréket 5 percig hagyni kell, majd 2-3 percig újra keverni kell.
Fontos tudni, hogy a kész keverőedény fazékideje 60-90 perc. Ezért úgy kell előkészíteni, hogy ez idő alatt bizonyos mennyiségű oldat maradék nélkül felhasználható legyen.
A durva szintezőanyag fektetése a padlóra
A padló kiegyenlítő esztrichje csíkokban készül, amelyek az előre telepített jelzőfények között helyezkednek el. A gyártáshoz használt fémprofilokat a teljes padlófelületre kell helyezni, egymással párhuzamosan, 0,5-1,5 m-es lépésekkel. A jelzőfények felső részét ugyanabban a síkban kell elhelyezni, biztosítva a kiegyenlítés hatását az esztrich fektetése.
A világítótorony -profilnak a tervezett lefektetési vonal mentén történő felszereléséhez 40 cm -enként apró cement- vagy gipszhabarcsokat kell alkalmazni. Ezután a profilt kissé beléjük nyomják, miközben egyidejűleg vízszintes síkban kiegyenlítik, és az épület szintjét használják vezérlőeszközként. A világítótorony felső síkjának a padló alapfelületének szintjétől kell lennie, az esztrich tervezett vastagságával egyenlő távolságban.
A helyiség kerülete mentén egy élszalag, az úgynevezett csillapítószalag van ragasztva a falak alapjához. Szükséges a feszültség enyhítése és a fektetett esztrich termikus deformációinak kompenzálása. 32 m -nél nagyobb területű szobákban2 matricája kötelező.
A csappantyú szalag habosított polietilénből készül, szélessége 15 cm, vastagsága 0,8 cm, egyik oldalát ragasztóréteg borítja, ami a lehető legegyszerűbbé teszi a termék felszerelését. A felső részt perforációval 1 cm széles csíkokra osztják, amelyek könnyen elválaszthatók, ha a szalag szélessége nagyobb, mint az esztrich vastagsága.
A kész vándoroldatot a jelzőfények közötti csíkokra öntik, és a keveréket egy fém spatulával eloszlatják a profilok által korlátozott alapterületen. Ezután egy sín vagy egy szabály segítségével simítják ki, ha a szerszámot a telepített jelzőfények mentén mozgatják, mintha sínek mentén. Ebben az esetben az esztrich felületén megjelenő üregeket lezárják, és ezekhez a helyekhez hozzáadják a kiegyenlítőszer munkakeverékét, majd elsimítják. Ha az oldatot több rétegben fektetik, mindegyiknek legalább egy napig száradnia kell.
Ezenkívül létezik olyan technológia, amelynek használatakor a jelzőfények nem maradnak az esztrichben az edzés után, hanem eltávolítják őket. Ehhez az egy szinten történő felszerelésük után a kiegyenlítő eszközt egy csíkon keresztül kell fektetni. Amikor a cellákban lévő kiegyenlített esztrich megszilárdul, a jelzőfényeket eltávolítják, és kész bevonócsíkokat használnak az üres cellák kitöltésére a vezetőprofilok helyett.
Egy durva szintezőszerrel frissen lerakott padló esztrichnek három napig védelmet kell nyújtania a napfénytől, huzattól és mesterséges melegítéstől. Ezek az intézkedések szükségesek a kész esztrich egyenetlen száradásának és kiszáradásának megakadályozásához. Ellenkező esetben nem lehet elkerülni a repedések megjelenését a padló felületén.
Hogyan készítsünk esztrichet durva kiegyenlítővel - nézze meg a videót:
A durva szintezőanyag pótolhatatlan a padló számára. Minőségeinek köszönhetően csökkenti az alap terhelését, és lehetővé teszi a javítások rövid időn belüli elvégzését.
