A penoizol előállításához szükséges anyagok és gépek kiválasztása, a szigetelő előkészítésének módja, a tetőtér és a padlás padlójának szigetelési lehetőségei, a folyékony hab előnyei és hátrányai. A tetőtér penoizollal történő szigetelése egy habszigetelő, amely a ház felső részén lévő szoba padlóját és tetőjét borítja, hogy megakadályozza a hőszivárgást. A folyékony anyag kitölti a gerendák és lécek közötti teljes teret, és a polimerizáció után monolit réteget képez. Az anyagot nem szállítjuk készen értékesítésre; a működőkészítmény elkészítéséhez több összetevőt kell összekeverni egy speciális eszközben. Ebből a cikkből megtudhatjuk, hogyan lehet önállóan habot előállítani és védőburkot létrehozni.
A tetőtér hőszigetelésének jellemzői penoizollal
A hő 30-45% -a a tetőn keresztül távozik, ezért a kényelmes tartózkodás érdekében igyekeznek a lehető legnagyobb mértékben elszigetelni a nappalik feletti teret. A tetőtér egyik jellemzője, hogy télen a mennyezet hőmérséklete megközelíti az alatta lévő szoba hőmérsékletét, és a tető nagyon hideg.
Mielőtt a padlást penoizollal szigetelné, döntse el a felső szoba rendeltetését. Egy kiaknázatlanon csak a padló van szigetelve. Egy másik módszer a tető folyékony habbal történő kezelése, a tetőtér padlójának "csupasz" hagyása, hogy az alulról jövő meleg levegő felmelegítse. Ehhez a hőszigetelőt a szarufák, gerendák, a belső és a külső lécek közé kell helyezni. Kívánt esetben a penoizol polimerizálása után a padlást belülről dekoratív anyaggal borítják.
Erre a célra a Penoizol folyékony szigetelés alkalmas, amely gond nélkül kitölti a nehezen elérhető helyeket és a nehéz felületeket. Ez a szintetikus anyag karbamid-foldehid gyantából készült, amelyhez speciális anyagokat adtak a szigetelő tulajdonságok javítása érdekében. Vigye fel a falra habként. Keményedés után rugalmassá válik, tapintásra pillecukornak vagy pillecukornak tűnik.
Táblákban vagy granulátumokban is előállítható, de kényelmetlen ilyen anyaggal dolgozni a padláson.
A szigetelés előállításához különféle alkatrészeket kell felhalmoznia, és meg kell vásárolnia egy speciális készüléket a keveréshez. A kapott anyag nyomás alatt kerül a felszínre, ahol a polimerizáció után védőburkot képez.
A tetőtér szigetelésének előnyei és hátrányai penoizollal
A tető alatt és a padlás padlóján kikeményedett habnak számos előnye van más hasonló célú anyagokkal szemben. A nyilvánvaló előnyök közé tartoznak a következő tulajdonságok:
- Hőszigetelő réteg létrehozásához elegendő 45 mm hab, amely hasonló 75 mm-es polisztirolhoz vagy 125 mm-es kőgyapothoz.
- A bevonat kiváló páraáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek megakadályozzák a páralecsapódást. Minden fa szerkezet, amelyre penoizolt alkalmaznak, hosszú ideig megőrzi tulajdonságait.
- Az anyag jól ellenáll a penésznek és a penésznek. Ezt az ingatlant különösen akkor értékelik, ha a tetőtér hideg, és a ház nedves helyen található.
- Az egerek nem élnek a termék vastagságában.
- A folyékony hab ellenáll a tűznek. Melegítés közben nem olvad és nem füstöl. Magas hőmérsékleten való tartós kitettség után az anyag elpárolog. Ennek az anyagnak a használata csökkenti a tűzveszélyt nyáron, amikor a helyiség nagyon forró.
- Az anyag hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
- Ütések után nem reped, csak pattog, és a mechanikai terhelések eltávolítása után visszaállítja alakját.
- Jól tűri a hőmérséklet -változásokat.
- A termék jól kitölti a felületeket összetett formákkal. Gyakran használják a nehezen elérhető helyek szigetelésére.
- A bevonat hosszú ideig - akár 30 évig - megőrzi hőszigetelő tulajdonságait.
- Az anyag nagyon könnyű, és nem terheli túl az épület szerkezetét.
- Szilárd állapotban könnyen kezelhető kézzel a legegyszerűbb eszközökkel.
A Penoizol bizonyos problémákat okozhat töltés közben és működés közben:
- Alacsony sűrűségű, ezért könnyen eltörik.
- Egy idő után a réteg kiszárad és zsugorodik.
- A polimerizációhoz +5 fok feletti hőmérséklet szükséges.
- Az első napokban a formalin szaga érezhető lesz a szobában, de aztán eltűnik.
- Az anyag előkészítéséhez és a felületre való felhordásához speciális eszközökre van szükség.
Penoizol tetőtéri szigetelési technológia
Folyékony habot építkezésen, ház mellett vagy közvetlenül a tetőtérben állítanak elő. A munkához meg kell vásárolnia a megoldás összes összetevőjét és egy speciális gépet.
Anyagok és berendezések a penoizol előállításához
A szigetelés gyártásához a következő összetevőkre lesz szüksége:
- Karbamid-formaldehid gyanta … Ez az alap, amelyből az anyag "váza" létrejön. A legnépszerűbb márkák: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Összetételük majdnem azonos, csak a formaldehid százalékában különböznek. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a sok formaldehidet tartalmazó gyantából készült hab rossz szaga tovább fog tartani a szobában. A VPS és KF-HTF gyanták gyártási technológiája lehetővé teszi a mérgező anyagok tartalmának szigorú ellenőrzését, így népszerűbbek.
- Habzószer … Felelős nagyszámú légbuborék képződéséért, amelyek az anyag alacsony hővezető tulajdonságait biztosítják. A gyártók savas (ABS) és lúgos összetevőket gyártanak. Az előbbiek kénsavat tartalmaznak, amely ha gondatlanul kezelik, égési sérülést okozhat.
- Katalizátor … Az anyag folyékony formáját szilárd anyaggá alakítja. НЗР04 ortofoszforsavból készülnek. A gyantához való hozzáadást követően megkezdődik a penoizol képződésének kémiai reakciója.
- Víz … Szükséges folyékony oldatot készíteni az alkatrészekből és habot képezni. Csak az eljárás kezdeti szakaszában használják, a felületre való felhordás után gyorsan elpárolog. Nem ajánlott kemény vizet használni oldatokban, amely nem habzik jól.
A penoizol előállítására szolgáló berendezés több egységből áll, amelyeket egyetlen rendszerbe egyesítenek. Eladó többfunkciós eszközök és költségvetési lehetőségek minimális elemkészletből. A berendezések kiválasztásakor ügyeljen az egység súlyára és méreteire, mert azt fel kell emelni a padlásra. Nagy területek szigetelésére a legújabb generációs készülékek használata javasolt. Kialakításuk lehetővé teszi a termékek nagy távolságra történő elhelyezését a padlástól.
A penoizol előállítására szolgáló berendezés a következő részekből áll:
- Gyanta és keményítő hordók … A legújabb generációs rendszerek olyan tartályokat használhatnak, amelyekben az alkatrészeket szállították. A beszívást a felülről merített tömlőkön keresztül végezzük. A régebbi készülékekben a tartályoknak csapokkal kell rendelkezniük, így a folyadékot olyan hordókba öntik, amelyek alkalmasabbak az anyagok kiválasztására. A gyantát 50 literes tartályokban szállítják. Egy tartály elegendő 2-3 m [sup3] [/sup] ena elkészítéséhez. A savas hordók sokkal nagyobbak. Gyakran habosítószert adnak hozzájuk.
- Szivattyúk … Nyomja meg a gyantát és a savvonalakat. Lehetővé teszik az alkatrészek fogyasztásának beállítását a sebesség beállításával. A termék megbízhatósága és a hab minősége a szivattyúktól függ, ezért nagy követelményeket támasztanak velük szemben. Ha a szivattyú dugattyús szivattyú, minden alkatrésznek műanyagból vagy rozsdamentes acélból kell készülnie.
- Habgenerátor … Szükséges a légbuborékok kialakulásához. Nincs egyetlen tervezési követelmény; különböző formájú és méretű lehet. A munkakompozíciót a kompresszor levegőjének a kamrába történő betáplálása után alakítják ki. Gyakran habosítószert adnak hozzá.
- Kompresszor … Nyomás alatt szállítja a levegőt a habgenerátorhoz. A készüléket nem tartalmazza a standard habkészlet. A fúvó teljesítményének meg kell egyeznie azzal az értékkel, amelyre a berendezést tervezték. Egy egység helyett két kisebb teljesítményű egység párhuzamosan működtethető. A magánépítésben jövedelmezőbb a háztartási kompresszorok használata.
- Elektromos vízmelegítő … A folyadékot a habgenerátor bemeneténél + 50 + 60 fokra melegíti fel. Ez a hőmérséklet optimális a légbuborékok kialakulásához. A rendszert meleg vízzel is mossák.
- Gázoldat fűtés … Optimális hőmérsékletet biztosít a habképződéshez. A készülék hideg időben történő működéshez szükséges, ha nagy mennyiségű anyagot használ.
- Keverő … Ez az a tartály, amelyben a habot összekeverik, és ahol megkezdődik a polimerizációs folyamat.
- Tömlő … Szükséges a padlástér folyékony tömegének ellátásához.
- Autotranszformátor … Arra szolgál, hogy a hálózati feszültséget az elfogadható határokon belül tartsa.
Kétféle eszköz létezik a piacon - gáz -folyadék és hordozható habgenerátor. Ez utóbbiakat a közelmúltban fejlesztették ki, és figyelembe veszik a korábbi modellek tapasztalatait.
Habgyártás
A Penoizolt a következőképpen állítják elő:
- Szerelje össze a készüléket a gép gyártójának utasításai szerint. Helyezzen a közelébe tartályokat gyantához és keményítőhöz. Gáz-folyadék rendszerekben az alkatrészek önállóan, a csapokon keresztül lépnek be a rendszerbe, ezért helyezze a hordókat a többi egység fölé. Csatlakoztassa a tömlőket a szerelvényekhez.
- Töltse fel a hordókat a penoizol előállításához szükséges összetevőkkel. A sav megvásárolható gyárból, vagy saját maga készítheti el. Ehhez öntsön vizet, foszforsavat, habosítószert a tartályba a kívánt arányban és sorrendben, és mindent alaposan keverjen össze.
- Csatlakoztassa a berendezést a hálózathoz.
- Nyissa ki a csapokat, és töltse fel a rendszert a tartályok tartalmával.
- Kapcsolja be a szivattyúkat és a kompresszort. Állítsa be az alkatrészek fogyasztását.
- A habképzőben hatalmas mennyiségű légbuborék képződik. Levegő hatására belépnek a keverőbe, ahol gyantával keverik össze, majd tömlőn keresztül a padlásra. Már mozgatáskor megkezdődik a polimerizációs folyamat, amely 15 perccel a felületre történő felvitel után fejeződik be.
Vigyen fel egy kevés anyagot a felületre, és ellenőrizze annak minőségét:
- A kapott masszának jó folyékonyságúnak kell lennie, és le kell fednie magát az egész síkot.
- A keverék hőmérséklete + 25 + 30 fok. Csak ilyen jellemzők mellett lesz optimális az anyag szerkezete.
- Győződjön meg arról, hogy az anyag finom porózus és sűrű, nem láthatók légbuborékok. Úgy néz ki, mint egy szilárd fehér massza.
- A gyenge habképződést alacsony keverési hőmérséklet vagy kemény víz okozhatja.
- A polimerizáció után ellenőrizze az anyag sűrűségét. Ha az anyag laza, nincs elegendő gyanta, ha összeomlik, sok a sav.
- Szükség esetén kísérletezzen az összetevők megfelelő arányával.
Kihasznált tetőtér szigetelése
A tető alatt szigetelő réteg létrehozásához kövesse az alábbi lépéseket:
- Rögzítse a párazáró membránt a szarufákhoz és tűzőgép segítségével. Helyezzen egy 10 mm-es nedvességálló rétegelt lemezt a film tetejére, és rögzítse öncsavarokkal.
- Készítsen 25 mm átmérőjű lyukakat a vászonba a támaszgerendák között. Az elsőt a gerinc alatt, az utolsót a padló közelében kell elhelyezni, a többit egyenletesen a szarufák mentén, 1,5 m -es lépésekben.
- Helyezze a tömlőt az alsó lyukba, és töltse fel az üreget anyaggal a szintjéig. Húzza ki a tömlőt, és fából vagy gumi dugóval zárja le a lyukat. Vigye a tömlőt a felső lyukba, és ismételje meg a műveletet.
- Ily módon töltse ki a rétegelt lemez és a tetőfedő anyag által lezárt üregeket.
A szigetelés gazdaságos lehetősége nem jár rétegelt lemez használatával. A munka sorrendje a következő:
- Csatlakoztasson egy párazáró fóliát a szarufákhoz, amelyek üreges zsebeket hoznak létre. Fektesse a vásznat átfedéssel a falakra, a padlóra és a szomszédos darabokra 15-20 cm átfedéssel.
- Zárja le az ízületeket megerősített szalaggal, és rögzítse egy építési tűzőgéppel.
- A gerendákhoz való rögzítési pont megbízhatósága érdekében fedje le kétszer összehajtott vászoncsíkkal, és szögezze le ugyanazzal a tűzőgéppel. Használhat ellensíneket is.
- Fentről az üregbe engedje le a tömlőt a padlóra, és töltse fel a teret habbal, fokozatosan emelje fel a tömlőt. Ha a film laza, erősítse meg lécekkel.
- A polimerizáció után a gerendák eltávolíthatók.
- Utoljára töltse ki a vízszintes szakaszokat.
Nem lakossági padlásvédelmi munkálatok
Szigetelést végeznek, hogy megakadályozzák a hőenergia szivárgását a házból. Ebben az esetben maga a padlás hideg marad. A Penoizol nagyon könnyű, így még a lepusztult épületek is hőszigetelhetők vele.
A munkát a következő sorrendben hajtják végre:
- Húzzon feltekerhető membránt (hidrogát) a rönkökre, ami megnöveli a bevonat élettartamát, és biztosítja a páraáteresztő szigetelés megfelelő működését. Rögzítse a rönkökhöz tűzővel.
- Vágja le a tömlőfóliát.
- Töltse fel a padlólapot folyékony habbal, majd lépjen tovább a következő szakaszra.
- Miután az anyag megszilárdult, ragasztószalaggal zárja le a lyukakat.
- Ha szükséges, a padlón való mozgáshoz telepítsen deszkafedélzeteket.
Könnyebb szigetelni a padlást penoizollal, ha a padlószerkezet két fedélzetből áll, amelyek között 50-150 mm-es rés van. Annak elkerülése érdekében, hogy a padlófelület deformálódjon a nyomás alatt lévő folyékony hab befecskendezése után, a padlólapoknak 50 mm vastagnak kell lenniük.
Készítsen 30 mm átmérőjű lyukat a bevonatban. Helyezze be a habzó egység tömlőjét, csúsztassa ütközésig, majd húzza ki 50 cm -rel.
Töltse fel a teret habbal a falig, és mozgassa újra a tömlőt azonos távolságra. Ismételje meg a műveletet, amíg a nyílás teljesen megtelik. Zárja be a lyukakat fa dugókkal.
Hogyan szigeteljük a padlást penoizollal - nézze meg a videót:
A tetőtér hőszigetelésének összetettsége folyékony anyaggal összefüggésben van olyan üregek kialakulásával, amelyekbe a penoizolt öntik. A munkaintenzitás növekedését azonban kiegyenlíti egy monolit bevonat létrehozása, amely megbízhatóan megakadályozza a hőszivárgást.
